— 新闻中心 —
邮箱:429090170@qq.com
手机:+86-451-87293859
电话:+79500855566 +8618945672584
地址:哈尔滨市香坊区幸福镇西柞路3号
发布时间:2021-07-17 浏览量:725
说到当今时代优质的木材干燥设备厂家基本都在地广人稀,草木旺盛,质量优良的黑龙江土地上。哈尔滨华富木材干燥设备有限公司专业生产销售哈尔滨木材干燥设备,哈尔滨木材干燥窑,哈尔滨木材干燥设备哪家好,哈尔滨木材烘干窑,哈尔滨木材烘干房等木材干燥设备十余年。联系电话:18945672584
干燥木材就有两个作用过程。一个是常规干燥木材一样的作用过程;另一个作用过程,也是独有的优点,就是借助于微波能的渗透作用,使木材内部的水分迅速地受热汽化,形成向外扩散的强大"压势",使内部的水分极快地扩散到表面上来。实际证明:在微波干燥中,木材内部水分向外扩散的速度远大于表面水分蒸发的速度。因此那种在自然干燥和热空气干燥木材中所出的表面硬化,及其影响水分向外扩散的现象根本就不存在。由于微波干燥木材具有这样双重的驱水作用过程,又无表面硬化等缺陷,所以干燥速度极快。相比之下,常规干燥需要25天以至一个月,而微波干燥只需要十几分钟到几十分钟。
由于微波干燥原理的特殊,其干燥结果也是与众不同的。这就是:无论木材沿横截面的湿度是完全一致,还是具有一定梯度,微波干燥的结果都是呈现为接近木材表面的湿度更大,而中心最小。这在实际应用中也是有利的。
选用微波干燥木材设备的实际情况来看,结果表明:当微波功率为60千瓦左右,在不造成干燥缺陷的条件下,从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率,必须采取相应的合理工艺。否则,其干燥速度虽然随之加快,但由于木材内部温度急剧上升,水分汽化,气压剧增,超过木材纤维允许的程度,造成开裂。所以微波烘干木材,其输出功率密度的增加是有限制的。
1) 速度快:微波干燥由于它独特的优点,故干燥速度极快。
2) 效率高:我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内,使被干燥物失水的公斤数,单位为公斤/千瓦小时(kg/kwh)。提水率高,说明设备的效率高。我们对4类树种的成材,在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明:各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下,其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同,则干燥效果具有明显的差别,我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较,长度短提水率高,反之则提水率低。众所周知,被加热的木材,随着逐渐冷却过程的进行,其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却,能提高干燥效果。
3)质量好:木材在常规干燥过程中变的形、开裂,是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中,一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度,形成了表面干内湿的状况,表层的干燥使纤维收缩,产生表里之间的应力。一方面,木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位,故纤维的收缩大大超过其余的部分,所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的,一般裂缝的长度在10~30公分不等,严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上,经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质,引起许多木材霉烂,这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。
在微波干燥过程中,情况就完全不同了,由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点,在干燥过程中,木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致,所以开裂和变形小。经实际考察,一致认为微波干燥的木材质量较自然干燥的好。
应当再次提出的是:当微波功率密度过大,木材内部汽化"压势"超过木材纤维所允许的限度,也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
4)节约木材:木材是一类物资,节约木材不但具有经济效益,而且可以减少森林采伐,有重大的环境效益。在自然干燥中,由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重,实践证明,采用微波干燥,木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期:由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间,为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转,不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后,湿木材及时得到干燥,上述现象均可得到适当的改善。
5)杀死木蛀虫:木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中,变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值,木材在微波过程中,其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验,在2450MHz的微波能量作用下,若木材的温度在70~80度,只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。
微波木材干燥机工艺优势总结:
1、时间短,速度快,可连续化生产;
2、干燥均匀彻底,提高产品质量,木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等;
3、杀死蛀虫;
4、节能高效环保;
5、易于控制,易实现自动化生产;
6、节省占地面积,改善劳动条件。
----哈尔滨华富集团
上一篇:木材干燥前的四个保护措施
上一篇:木材不干(gān),家具遭殃!
相关推荐